Защита корпуса от обрастания и коррозии

Для защиты металлических конструкций от коррозии, деревянных — от гниения (поражения древоточцами) и подводной части судов, кроме того, от обрастания водными организмами применяются лакокрасочные покрытия.

Подготовка поверхности под покраску является одним из ответственных этапов, от которого зависит качество лакокрасочного покрытия и срок защиты поверхности. Первый этап подготовки — очистка поверхности.

Очистки поверхности от старой краски, коррозии и водорослей производится ручными скребками, ручными стальными щетками, (рис. 1) пневматическими или электрическими щетками, пескоструйными аппаратами.

Скребки, щетки и шпатели

Рис. 1. Скребки, щетки и шпатели

Для целей очистки поверхности от старой краски возможно применение различных смывок, имеющихся сейчас на рынке в достаточном количестве.

Очистку подводной части судна следует приводить сразу после подъема судна, пока поверхность не высохла.

Особенно тщательно должны очищаться сварные швы, язвины, раковины, места под фундаментами и другие труднодоступные места.

Скребки изготавливаются: из углеродистой стали — для очистки стальных поверхностей, из алюминия — для очистки поверхности из легких сплавов.

Лезвие стального скребка закаливается и затем затачивается под углом 45°, длина скребка должна позволять держать его двумя руками. Запрещается для очистки поверхности от краски использовать паяльные лампы, любые горелки, ударный инструмент.

Коррозия с алюминиевых и оцинкованных поверхностей удаляется аккуратно пемзой, стараясь не разрушить оксидную пленку, плакирующий слой и цинковое покрытие (внешний защитный слой алюминия, сплава АМГ, оцинкованной конструкции).

Не следует для очистки алюминиевых и оцинкованных поверхностей применять наждачные круги, острые стальные и ударные инструменты, пескоструйные аппараты.

Деревянные поверхности обрабатываются стальными скребками и щетками. С поверхностей, оклеенных стеклопластиком или окрашенных лаком 10Б, удаление производится только алюминиевыми скребками, шпателями или наждачной шкуркой.

Все поверхности, подлежащие грунтовке, и покраске должны быть тщательно обезжирены за 1,5 — 2 часа до начала грунтовочных (покрасочных) работ, а деревянные поверхности обработаны антисептиком против гниения.

Обезжиривание производится Уайт — спиритом, другими растворителями (при низких температурах допускается применение бензина Б — 70 с соблюдением мер безопасности).

Запрещается применять для этих целей керосин, бензол, толуол, сольвент, хлорированные углеводороды (дихлорэтан, четыреххлористый углерод и т.п.).

Время между подготовкой поверхности и окраской должно быть сокращено до минимума, разрыв при ясной и сухой погоде для внешних поверхностей не должен превышать 16 ч, для внутренних — 24 ч. Применяемые покрасочные материалы должны иметь соответствующие сертификаты.

Нанесение большинства грунтов, красок и эмалей рекомендуется производить при температурах наружного воздуха в пределах 5° — 35°С и относительной влажности не более 70%. Окрашиваемые поверхности должны быть сухими.

Основа защиты поверхности — шпаклевка и грунтовка, поэтому необходимые места тщательно и ровно шпаклюются, обрабатываются, а грунт наносится аккуратно тонким ровным слоем без пропусков и потёков, тщательно просушивается. Общая толщина шпаклевочного слоя не должна превышать 0,5 мм.

Для нанесения шпаклевки на металлические и деревянные поверхности, подлежащие окраске, служит шпатель. Шпатели бывают деревянные, металлические и резиновые.

Деревянные шпатели сделаны из бука или березы, употребляются при первичной шпаклевке деревянных поверхностей, не имеющих выступающих наружу гвоздей или шурупов.

Металлические шпатели, изготовленные из упругих марок металла, применяются при вторичной и последующих шпаклевках, дают ровную гладкую поверхность.

Резиновыми шпателями, изготовленными из маслостойкой резины толщиной 5-6 мм, шпаклюют, как правило, криволинейные поверхности.